上述高速磨削及強(qiáng)力磨削多在精密鑄造，鍛件的大批量生產(chǎn)或中小批類(lèi)似零件生產(chǎn)和自動(dòng)化程度較高的機(jī)床上推廣使用。
3.2 高速?gòu)?qiáng)力磨削的不是及其解決的措施
由于磨削速提高，功能增大，出現(xiàn)了振動(dòng)加劇，熱量增加等問(wèn)題，�？刹捎孟铝写胧﹣�(lái)解決。
(1)砂輪力一面主要是提高強(qiáng)度。①采用細(xì)粒度磨料;②采用結(jié)合性能強(qiáng)的結(jié)合劑，如，加硼陶瓷結(jié)合劑，硼玻璃結(jié)合劑等;③采用中心孔局部增強(qiáng)砂輪或改變砂輪結(jié)構(gòu)，如，無(wú)中心孔砂輪和砂瓦組合砂輪。立力一氮化硼砂輪已有應(yīng)用。砂輪修整多采用金剛石滾輪。
(2)機(jī)床力一面主要是加強(qiáng)剛性。采用靜壓軸承、靜壓導(dǎo)軌、改進(jìn)主軸和床身剛性，采用砂輪平衡和自動(dòng)平衡裝置。
(3)冷卻力一面。為了粉碎氣流采用特殊冷卻噴咀，使氣流產(chǎn)生偏析;采用高壓冷卻，增加冷卻液流量和容量。研究新成份油劑冷卻或在水劑中加入添加劑以提高冷卻效果。
(4)安全防護(hù)力一面普遍是加厚砂輪罩殼厚度，采用半封閉或全封閉罩殼，罩殼內(nèi)填充塑料，橡膠襯墊，采用自動(dòng)關(guān)閉砂輪罩殼等。
4 結(jié)束語(yǔ)
總之，高速及強(qiáng)力磨削作為一項(xiàng)新興的加工工藝，其發(fā)展歷史還很短暫，涉及到的相關(guān)技術(shù)還較多，存在的難題也較多。但相信在廣大科技人員的不斷探討、研究之下，高速及強(qiáng)力磨削高效率的新興機(jī)械加工工藝會(huì)日益完善，必將廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中。
