室溫
塑料原料加熱注入模具后﹐急速冷卻﹐一部分的熱量由冷媒帶走﹐一部分散入大氣中﹔同時加熱料管亦散播出大量的熱到大氣中﹒熱的空氣往上升﹐如何在廠房的上層適度的抽風(fēng)﹐或籍大氣空氣流動帶走上面的熱空氣﹐并且在廠房的底層部注入冷空氣（同時將熱空氣往上擠）﹐有待改善﹒
適當(dāng)?shù)目照{(diào)﹐控制廠房溫度在27°C左右﹐乃為精度成型必要的條件之一﹒
環(huán)境
塵埃的去除﹐料筒的加蓋（及靜電除塵）﹐地面的清拭﹐循環(huán)水流壓力大小﹐電壓的穩(wěn)定性……等﹐亦不可疏忽﹒
時間
如果白天﹑晚上產(chǎn)生品質(zhì)有差異﹐或者周一﹑周六產(chǎn)生品質(zhì)上有差異﹐這種情況幾乎可以判定﹐問題出在模具溫度的不穩(wěn)定﹒在休假日后開機生產(chǎn)﹐模具溫度還沒有上升到固定范圍內(nèi)﹐就開始生產(chǎn)﹐如此作出來的東西﹐很少會有合格品﹒
以上四項為外在的間接因素﹒接著討論與射出成型有直接關(guān)系的其它因素﹕
材料
高精度制品的流痕﹑光澤度﹑透明度﹐有求比較嚴(yán)格﹐對于材料的干燥技術(shù)也特別講究﹒大使一般都只注意到干燥的溫度與時間﹐甚至為了達(dá)到干燥的效果﹐不惜提高干燥溫度﹑這事絕對錯誤的﹐溫度提高﹐易造成材料分解變質(zhì)﹐尤其對熱較敏感的材料﹐如PA﹑PVC等﹐泵為嚴(yán)重﹒正確的方法﹐應(yīng)該是稍微降低干燥溫度﹐延長干燥時間﹒
但是有一點必須特別注意﹕在密閉的容器內(nèi)干燥﹐水氣沒有過濾去除﹐而進(jìn)入的空氣并沒有除濕﹐經(jīng)過加熱后﹐空氣的相對濕度降低﹐絕對濕度卻沒有改變﹒由于在空氣沒的水分并沒有減少﹐如何能叨叨干燥的效果﹖
因此﹐如何做到除濕干燥﹐乃為精密成型技術(shù)不可或缺的一環(huán)﹒
機臺（制品重量）
自動化的射出成型機﹐可彌補射出成型技術(shù)的不足﹒但如果具備熟練﹑高深的射出成型技術(shù)﹐并不一定需要自動化的射出成型機﹒目前業(yè)界使用機臺較常疏忽的有兩項﹕
一是使用過大的機臺來成型﹒因為機臺過大﹐料筒的容積也隨著加大﹐使得料在料筒內(nèi)停留的時間過長﹐因加熱時間過長而變質(zhì)﹐直接影響制品的精度﹒
另一項被業(yè)界所疏忽的﹐就是未能注意機臺規(guī)格中的最大射出量﹕x g﹒假設(shè)某機臺的最大射出量是50g,今制品的重量是30g﹐認(rèn)為這種搭配萬無一失﹐其實卻忽略了最大射出成型量的單位時間是g/分﹒因此﹐還須再計算制品每分鐘的生產(chǎn)重量﹐是否超過此界限﹖如果違反此規(guī)則﹐會造成材料在料筒內(nèi)有混煉不均的現(xiàn)象﹒沒有充分混煉熔融﹐就被擠出成型﹐結(jié)果品質(zhì)當(dāng)然不好﹒
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