�、輼俗⑿颓桓叨瘸叽纾ú粡娗�，根據(jù)需要）及模具總體尺寸。
�、掭o助工具（取件卸模工具，校正工具等）。
�、甙错樞�?qū)⑷苛慵蛱柧幊�，并且填寫明細表�?
�、鄻俗⒓夹g(shù)要求和使用說明。
�。�、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：
①對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。
②對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、 下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。
�、勰＞呤褂�，裝拆方法。
�、芊姥趸幚�、模具編號、刻字、標記、油封、保管等要求。
�、萦嘘P(guān)試模及檢驗方面的要求。
�。�、繪制全部零件圖
由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復雜后簡單，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。
①圖形要求：一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當。為了使加工專利號易看懂、便于裝配，圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。
�、跇俗⒊叽缫蠼y(tǒng)一、集中、有序、完整。標注尺寸的順序為：先標主要零件尺寸和出模斜度，再標注配合尺寸，然后標注全部尺寸。在非主要零件圖上先標注配合尺寸，后標注全部尺寸。
�、郾砻娲植诙取０褢�(yīng)用最多的一種粗糙度標于圖紙右上角，如標注"其余3.2。 "其它粗糙度符號在零件各表面分別標出。
�、芷渌鼉�(nèi)容，例如零件名稱、模具圖號、材料牌號、熱處理和硬度要求，表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說明等都要正確填寫。
Ｄ、校對、審圖、描圖、送曬
自我校對的內(nèi)容是：
�、倌＞呒捌淞慵c塑件圖紙的關(guān)系，模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度，結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求。
�、谒芰现萍矫�
塑料料流的流動、縮孔、熔接痕、裂口，脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計有無不足，加工是否簡單，成型材料的收縮率選用是否正確。
�、鄢尚驮O(shè)備方面
注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠，模具的安裝、塑料制件的南芯、脫模有無問題，注射機的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。
�、苣＞呓Y(jié)構(gòu)方面
a.分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會不會發(fā)生溢料，開模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。
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