當(dāng)用金屬型澆注黑色金屬時(shí)，由于鑄件冷速大，液流的粘度急劇增加，因此多采用封閉式澆口，其各部分截面積比例為：F內(nèi)：F橫：F直＝1：1.15：1.25
4.4.5 冒口設(shè)計(jì)
金屬型鑄造的冒口和砂型鑄造時(shí)具有同等的作用：即為補(bǔ)縮、集渣和排氣。它的設(shè)計(jì)原則也與砂型用冒口相同。由于金屬型冷卻速度大，而冒口又常采用保溫涂料或砂層，因此金屬型的冒口尺寸可比砂型的冒口小。
4.4.6 金屬型鑄件的工藝參數(shù)
由于金屬型工藝的特點(diǎn)，其鑄件的工藝參數(shù)與砂型鑄件略有區(qū)別。金屬型鑄件的線收縮率不僅與合金的線收縮有關(guān)，還與鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件在金屬型中收縮受阻的情況、鑄件出型溫度，金屬型受熱后的膨脹及尺寸變化等因素有關(guān)，其取值還要考慮在試澆過(guò)程中留有修改尺寸的余地。
為取出金屬型芯和鑄件，在鑄件的出芯和出型方向應(yīng)取適當(dāng)斜度，對(duì)各種不同合金鑄件的鑄造斜度參閱有關(guān)手冊(cè)。
金屬型鑄件精度一般比砂型鑄件高，所以加工裕量可較小，一般在0.5～4mm之間。
在確定鑄件工藝參數(shù)之后，就可繪制金屬型鑄件工藝圖，該圖與砂型鑄件的工藝圖基本相同。
4.5 金屬型的設(shè)計(jì)
鑄件工藝圖繪制之后，就可進(jìn)行金屬型設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括確定金屬型的結(jié)構(gòu)、尺寸、型芯、排氣系統(tǒng)和頂桿機(jī)構(gòu)等。
對(duì)設(shè)計(jì)的金屬型應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，選材合理，安全可靠。.金屬型的結(jié)構(gòu)形式
4.5.1金屬型的結(jié)構(gòu)形式
金屬型的結(jié)構(gòu)取決于鑄件形狀、尺寸大��；分型面數(shù)量；合金種類和生產(chǎn)批量等條件。按分型面位置，金屬型結(jié)構(gòu)有以下幾種形式：
1．整體金屬型，鑄型無(wú)分型面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但它只適用于形狀簡(jiǎn)單，無(wú)分型面的鑄件；
2．水平分型金屬型，它適用于薄壁輪狀鑄件。
3．垂直分型金屬型，這類金屬型便于開(kāi)設(shè)澆冒口和排氣系統(tǒng)，開(kāi)合型方便，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)；多用于生產(chǎn)簡(jiǎn)單的小鑄件；
4．綜合分型金屬型：它由兩個(gè)或兩個(gè)以上的分型面組成，甚至由活塊組成，一般用于復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。操作方便，生產(chǎn)中廣泛采用。
4.5.2 金屬型主體設(shè)計(jì)
金屬型主體系指構(gòu)成型腔，用于形成鑄件外形的部分。主體結(jié)構(gòu)與鑄件大小，其在型中的澆注位置，分型面以及合金的種類等有關(guān)。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求使型腔的尺寸準(zhǔn)確；便于開(kāi)設(shè)澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)，鑄件出型方便，有足夠的強(qiáng)度和剛度等。
4.5.3 金屬型芯的設(shè)計(jì)
根據(jù)鑄件的復(fù)雜情況和合金的種類可采用不同材料的型芯。一般澆注薄壁復(fù)雜件或高熔點(diǎn)合金（如銹鋼、鑄鐵）時(shí)，多采用砂芯，而在澆注低熔點(diǎn)合金（如鋁、鎂合金）時(shí)，大多采用金屬芯。在同一鑄件上也可砂芯和金屬芯并用。
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