該工藝與操作時(shí)間密切相關(guān)，時(shí)間不同顏色會(huì)發(fā)生變化。顏色的變化順序是棕色、金色、紅色、紫色和綠色。
該工藝的一大特點(diǎn)是它的最終外觀可以反映出該材料原來的表面，即：鏡面或拋光面會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的金屬光澤，而毛面表面加工的顏色是無 光澤的。
工藝過程：
該工藝是將不銹鋼浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含250克Cr2O3，每升含490克硫酸也可以，溫度范圍80～85℃，浸泡時(shí)間取決于所需要的顏色，最多不超過25分鐘。
將鋼板用干凈的冷水漂洗后，再在室溫條件下放到濃度為250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液體中進(jìn)行陰極處理，時(shí)間大約為10分鐘，電流密度為0．2～0．4A/dm2。
為了防止損壞，彩色處理后立即進(jìn)行硬化處理，然后在熱水中進(jìn)行漂洗并且干燥。
13．混合表面加工
彩色不銹鋼上可以再加圖案，所開發(fā)的專有技術(shù)包括用剛玉砂帶除去"突出"部分，這樣，最終的結(jié)果是將鋼板的自然之美與彩色圖案的色彩結(jié)合在一起。
這種表面不容易留下手印，特別適用于室內(nèi)裝飾。
拋光廠家可以提供表面加工的樣品。
14．蝕刻表面加工
通過覆膜工藝將圖案標(biāo)在鋼板表面，再將鋼板浸在三氯化鐵酸液（o級(jí)）中，將未覆膜的部分浸蝕掉，在不銹鋼的表面形成美麗的圖案。
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