數(shù)控銑加工，它是兩個(gè)部分，一個(gè)是操機(jī)部分，一個(gè)是編程部分，二者分而兼合，合而分之，是需要分工協(xié)作，強(qiáng)調(diào)的是配合精神。為什么說分而兼合，合而分之呢？因?yàn)椴贆C(jī)的工作主要是將需要加工的模具工件放在機(jī)床工作臺(tái)面上后，壓板，打表，分中，對(duì)刀，控制面板的坐標(biāo)交換，以及電腦傳輸程序，啟動(dòng)加工自動(dòng)執(zhí)行，是一個(gè)執(zhí)行工作。而編程部分的工作主要是將需要加工的模具工件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)好，設(shè)定機(jī)械系統(tǒng)，編輯加工方式，加工區(qū)域，加工程序，設(shè)計(jì)程序單，是一個(gè)安排工作。二者可以是分開的，獨(dú)立的工作，但兩者又必須是相互銜接的，對(duì)于加工工件的加工部位，分中數(shù)，對(duì)刀點(diǎn)，基準(zhǔn)面方向，壓板位置，以及加工中主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整，走刀速度的調(diào)整，刀片損耗情況的更換，二者需要交代清楚，對(duì)于模具加工出來的成品是否清爽，漂亮，用行話說，生活做的好否好，二者是缺一不可的。就比如說，編程人員加工部位的先后順序選擇會(huì)影響到操機(jī)時(shí)候的安全性；加工時(shí)走刀方式的編排會(huì)影響到操機(jī)部分的模具加工后的表面光潔度；編程部分加工方法的選擇會(huì)影響到操機(jī)時(shí)的模件配合間隙；編程部分刀路參數(shù)的設(shè)置，會(huì)影響刀具刀片的損耗率，包括吃刀量，刀間距，緩降高度，主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)給率等，關(guān)鍵的還直接影響到時(shí)間，在以時(shí)間為金錢單位計(jì)算的現(xiàn)代模具企業(yè)，重視的是工期和質(zhì)量，那是他們直接接單的根本，是業(yè)務(wù)的保證，所以數(shù)控銑這種機(jī)床一直是模具技術(shù)人員與模具企業(yè)老板技術(shù)保證與業(yè)務(wù)追求的希望，工作人員更是他們寄托理想的重要一環(huán)，人才是他們的靈魂。 一個(gè)好的操機(jī)師傅，是好的模具產(chǎn)品的直接質(zhì)檢員，一個(gè)好的編程師傅是一件好的模具產(chǎn)品的形象設(shè)計(jì)師，二者的配合精神更是一件完整的ISO質(zhì)量體系。管理好數(shù)控銑加工這一體系就是抓住了模具加工的要害，是模具產(chǎn)品工期和質(zhì)量的保證，也是模具企業(yè)老板們追求效率與效益的保證。就比如操機(jī)的部分缺一個(gè)環(huán)節(jié)，在操機(jī)控制面板上少輸入了一個(gè)小數(shù)點(diǎn)，就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果，撞刀，過切等，以致直接會(huì)報(bào)廢模具，就算編程部分上少補(bǔ)一張曲面，也會(huì)如此，整個(gè)模具生產(chǎn)線上會(huì)全都崩潰，一家模具企業(yè)也會(huì)因此直接受損，作出賠償，倒閉，破產(chǎn)等嚴(yán)重后果。所以，作為每一個(gè)模具技術(shù)人員與模具企業(yè)老板必須要控制好這一個(gè)環(huán)節(jié)——數(shù)控銑加工。何況以前的手工作業(yè)時(shí)代已經(jīng)過去了，新的加工設(shè)備，加工技術(shù)是發(fā)展的保證，壯大壯強(qiáng)的。
我們作為一個(gè)模具技術(shù)人員，一家模具企業(yè)老板我們別無選擇，一定要抓住我們?cè)谀＞呒庸ぶ械囊Α獢?shù)控銑加工，那是我們是肋骨，不能讓它有絲毫疏忽，大意，麻痹，閃失，就象我們?cè)趹?zhàn)場(chǎng)上只有一個(gè)冠軍一樣，，命只有一條，它也能產(chǎn)生出球場(chǎng)上一樣體育項(xiàng)目比賽的亞軍，季軍嗎？所以我強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)，數(shù)控銑加工是模具產(chǎn)品加工中的關(guān)鍵部位，是一根肋骨，要害，不能讓小錯(cuò)誤釀成大事故，小閃失挫敗大企業(yè)。對(duì)于這一環(huán)節(jié)的狠抓穩(wěn)扎，更需要管理與培訓(xùn)的雙重落實(shí)，一方面在管理上要加強(qiáng)，，細(xì)節(jié)上要精致，另一方面，培訓(xùn)上要整合經(jīng)驗(yàn)提升水平，盡量將小錯(cuò)誤掐死在警醒下，大事故消滅在萌芽初，這里我要對(duì)模具技術(shù)人員與模具企業(yè)老板說一句話，就是：先期的維護(hù)培訓(xùn)，警醒教育，一定比后期的錯(cuò)誤維修，后悔嘆氣要省力的多，省心的多，為你創(chuàng)造價(jià)值更有效率，更有效益！
