第二部分：分析
1、脫模斜度分析。首先在Analysis Surface Analysis中將TYPE設(shè)定為Draft check，surface欄設(shè)定為part，Angle Option欄設(shè)定為Both directions，然后設(shè)定一參考拔模角, 選擇一開(kāi)模方向，平面，點(diǎn)選Com-puter，則系統(tǒng)會(huì)計(jì)算并顯示分析圖標(biāo)。由此可得產(chǎn)品哪些方面未做脫模斜度。分析完后，根據(jù)產(chǎn)品不同的要求，來(lái)修正模型和調(diào)整脫模斜度。
2、產(chǎn)品厚度分析。在Analysis Model Analysis中將Type設(shè)定為Thickness, plane為選擇或設(shè)定Datum平面以確定該平面產(chǎn)品厚度情況，Slice為通過(guò)產(chǎn)品兩點(diǎn)間斷面檢測(cè)厚度, Silce offset為斷面之間的距離,然后設(shè)定最小最大厚度，Computer之后，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算結(jié)果。當(dāng)產(chǎn)品厚度超過(guò)最大設(shè)定值，則超出部分以紅色線框來(lái)顯示，當(dāng)厚度小于最小設(shè)定值,則用藍(lán)色表示。通過(guò)分析，我們可以很直觀地看到產(chǎn)品厚度是否，符合我們的要求。
3、有可能的情況下，也可用Pro/ENGINEER自帶的注塑流動(dòng)Plastic Advisor，做一個(gè)簡(jiǎn)單的注塑流動(dòng)分析，找出最佳進(jìn)膠口、注塑時(shí)間、壓力、溫度、排氣不良的位置、夾水紋、出現(xiàn)短射、流動(dòng)不均勻等等問(wèn)題，可以幫助我預(yù)測(cè)到，將來(lái)要出現(xiàn)問(wèn)題的位置，我們?cè)谀＞咴O(shè)計(jì)時(shí)，做預(yù)防性的處理，真的出現(xiàn)，我們修模有所準(zhǔn)備，好解決。
產(chǎn)品的檢測(cè)和分析有很多方面和項(xiàng)目，不同公司、不同產(chǎn)品、要求不同，可能分析的重點(diǎn)也不一樣，我們可以用Pro/ENGINEER其他功能去完成。
產(chǎn)品檢測(cè)與分析是模具設(shè)計(jì)一項(xiàng)重要的工作，認(rèn)真對(duì)待，操作時(shí)應(yīng)盡可能找出一切疑點(diǎn)，為后續(xù)的工作掃除障礙。
第三部分：模具結(jié)構(gòu)和排位
我們?cè)谀＞咴O(shè)計(jì)前，想好模具結(jié)構(gòu)，怎么排位、一模幾腔、進(jìn)膠方式，我們可以用其它軟件做好的模具結(jié)構(gòu)輸入到Pro/ENGINEER里面，并定好位置，為下一步分模做好準(zhǔn)備，也可以在Pro/ENGINEER里面完成。
用Pro/ENGINEER模具分模設(shè)計(jì)
Pro/ENGINEER可以在零件狀態(tài)下做分型面，也可以到模具模塊下的，parting surf下去做分型面，但在零件狀態(tài)下做分型面，我覺(jué)得較模具模塊下方便一些，利用surface 模塊中的new copy merge trim extend 等功能做好分型面，以便于到模具模塊中直接調(diào)用。
第一部分：破孔補(bǔ)面。
我建議一般在零件中做好分型面，然后再到模具模塊中分模。我們可以借鑒UG分模的一些方法，只補(bǔ)有破孔地方的面，這樣可以節(jié)省很多時(shí)間、不必要的工作。
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