一、成型零件的結構設計 1．型腔結構形式
a. 整體式結構，適用于形狀簡單加工容易的型腔。
b. 整體嵌入式，可節(jié)約模具材料，降低成本。
c. 局部苒鑲式，用于局部加工較難時的情況。
d. 四壁合拼式，用于尺寸較大，易熱處理變形的模具。
2． 型芯的結構形式
a. 整體式，形狀簡單時，型芯與模板做成一體。
b. 組合式，從節(jié)約材料出發(fā)，即利用軸盾和底板連接
c. 小型芯單獨性加工后再嵌入模板中。
d. 非圓形小型芯，把安裝部分做成圓形，易于加工，而成形部分做成異形，用軸盾連接。
e. 復雜型芯的組合方式。
二、 成型零件的作尺寸計算
1． 工作尺寸指成型零件上直接用來成型塑件的尺寸。
①型芯型腔的徑向尺寸 ②型芯的高度尺寸 ③型腔的深度尺寸 ④中心距尺寸
2． 影響塑件尺寸的因素：
a． 成型零件本身制造公差
b． 使用過程中的磨損
c． 收縮率的波動
3． 具體的尺寸計算：
〈1〉徑向尺寸計算
a.型腔 L型腔：
H型腔：
b.型芯 L型芯=
H型芯=
c.中心腔
其中：①制件的尺寸標注形式一定要轉化成上圖的形式
②
③以上計算是按平均收縮率計算公式進料的
④對于精度要求達到6級以上的制品，模具尺寸計算結果需保留兩位小數，6級精度以下，只保留一位即可。
三、成型零部件的剛度，強度較核：
① 當型腔全被充滿的瞬間，內壓力達極大值。
