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幾種常見(jiàn)塑料的成型工藝

PPE 聚丙乙烯
典型應(yīng)用范圍: 家庭用品ˇ洗碗機(jī)、洗衣機(jī)等ˇˇ電氣設(shè)備如控制器殼體、光纖聯(lián)接器等。注塑模工藝條件: 干燥處理ˇ建議在加工前進(jìn)行2~4小時(shí)、100C的干燥處理。熔化溫度ˇ240~320C。模具溫度ˇ60~105C。注射壓力ˇ600~1500bar。流道和澆口: 可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。化學(xué)和物理特性: 通�！ι虡I(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO�；旌闲偷腜PE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率�；烊肓薖A 66的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。這種材料的吸濕性很小ˇ其制品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。混入了PS的材料是非結(jié)晶性的ˇ而混入了PA的材料是結(jié)晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優(yōu)良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數(shù)。其黏性取決于材料中混合物的比率ˇPPO的比率增大將導(dǎo)致黏性增加

PS 聚苯乙烯
典型應(yīng)用范圍: 產(chǎn)品包裝ˇ家庭用品ˇ餐具、托盤等ˇˇ電氣ˇ透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等ˇ。注塑模工藝條件: 干燥處理ˇ除非儲(chǔ)存不當(dāng)ˇ通常不需要干燥處理。如果需要干燥ˇ建議干燥條件為80C、2~3小時(shí)。熔化溫度ˇ180~280C。對(duì)于阻燃型材料其上ˇ為250C。模具溫度ˇ40~50C。注射壓力ˇ200~600bar。注射速度ˇ建議使用快速的注射速度。流道和澆口: 可以使用所有常規(guī)類型的澆口。化學(xué)和物理特性: 大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透過(guò)特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾ˇ。它能夠抵抗水、稀釋的無(wú)機(jī)酸ˇ但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐蝕ˇ并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形。典型的收縮率在0.4~0.7%之間。

PVC ˇ聚氯乙烯ˇ
典型應(yīng)用范圍: 供水管道ˇ家用管道ˇ房屋墻板ˇ商用機(jī)器殼體ˇ電子產(chǎn)品包裝ˇ醫(yī)療器械ˇ食品包裝等。注塑模工藝條件: 干燥處理ˇ通常不需要干燥處理。熔化溫度ˇ185~205C 模具溫度ˇ20~50C 注射壓力ˇ可大到1500bar 保壓壓力ˇ可大到1000bar 注射速度ˇ為避免材料降解ˇ一般要用ˇ當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣取?流道和澆口: 所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件ˇ最好使用針尖型澆口或潛入式澆口ˇ 對(duì)于較厚的部件ˇ最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為1mmˇ扇形澆口的厚度不能小于1mm。化學(xué)和物理特性: 剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。 PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。 PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。 PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃ˇ酸所腐蝕并且也不適用與芳ˇ烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。 PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)ˇ如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問(wèn)題。 PVC的流動(dòng)特性ˇ當(dāng)差ˇ其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工ˇ這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性ˇˇ因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率ˇ當(dāng)?shù)汀σ话銥?.2~0.6%

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