制造工藝水平
鑄造方面：國外鑄件為 沖天爐加電爐 雙聯(lián)，鑄鋼為電爐加精煉。金屬液質(zhì)量高，化學成分穩(wěn)定，造型為樹脂砂， 潮膜自動線 或機械造型(機械化造型約占50 ％ )多數(shù)為微機控制，設備先進，鑄件尺寸精度高，表面光潔、清砂手段較好。
鍛造方面：國外大多數(shù)采用模鍛，并已經(jīng)采用多向模鍛和閉合膜 鍛 。鍛件質(zhì)量高，材料利用率最高可達95 ％ 。最大鍛造通徑可達DN500。
熱處理方面：國外熱處理大部分已經(jīng)采用可控熱處理。如日本可控處理已約占70 ％ 80％ ，還有的采用真空熱處理。氮化也采用了離子氮化、軟氮化、化學處理等新工藝。
機械加工方面：國外的加工設備已經(jīng)自動化、 數(shù)控化并已經(jīng) 采用了加工中心，還有的應用群控設備進行加工、普遍采用了成組技術 及機夾 式刀具，數(shù)字式量具、配備有專用清潔裝配車間，試驗裝置先進、齊全，滲漏量檢測手段先進。
規(guī)格品種與技術標準水平
從規(guī)格上看，日本約有8000個規(guī)格，前蘇聯(lián)有28000個規(guī)格，許多閥門是在基型上改變材料、連接型式和尺寸而形成多品種的“派生閥門”。世界上工業(yè)發(fā)達國家生產(chǎn)的閥門材料多達百種，鑄鋼件的鋼種有五、六十種之多，尤其是超低碳鋼系列很多，發(fā)展很快，因而國外閥門產(chǎn)品適應能力很強。為此，與之相適應的閥門標準也很多，僅前蘇聯(lián)就有355項，德國有177項，法國117項等等，國外的技術標準注重產(chǎn)品性能、質(zhì)量和可靠性等綜合性方面的指標。
