FDM噴頭受CAD分層數(shù)據(jù)控制使半流動(dòng)狀態(tài)的材料中擠壓出來(lái)，凝固形成輪廓形狀的薄層每層厚度范圍在0.025～0.762mm，一層疊一層最后形成整個(gè)零件模型。
3.2 幾種典型的快速成形工藝的比較
幾種典型的快速成形工藝的比較如表1所示
4 快速成形技術(shù)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用
4.1 傳統(tǒng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式
傳統(tǒng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式是產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)→生產(chǎn)→市場(chǎng)開(kāi)拓三者逐一開(kāi)展，相對(duì)弧立的模式(如圖3)。該模式的主要問(wèn)題是開(kāi)發(fā)中所存在的問(wèn)題將直接帶入生產(chǎn)，并最終影響到產(chǎn)品的市場(chǎng)推廣及銷售。
圖3 傳統(tǒng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程
4.2 基于快速成形技術(shù)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式
快速成形技術(shù)的出現(xiàn)，創(chuàng)立了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研究的新模式，使設(shè)計(jì)師以前所未的直觀方式體會(huì)設(shè)計(jì)的感覺(jué)、感性而迅速驗(yàn)證，檢查所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、外形，從而使設(shè)計(jì)工作進(jìn)入了一個(gè)全新的境界，改善了設(shè)計(jì)過(guò)程中的人機(jī)交流，縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的周期，加快了產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度，降低了企業(yè)校裝新產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)，加強(qiáng)了企業(yè)引導(dǎo)消費(fèi)的力度。
4.3 快速成形技術(shù)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的作用
從圖4中可以看出，在引入快速成形技術(shù)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式中，快速成形技術(shù)已參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的幾乎所有環(huán)節(jié)，其主要作用表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
圖4 基于快速成形技術(shù)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程
(1)為決策層提供決策直觀性
一個(gè)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)總是從外形設(shè)計(jì)開(kāi)始的，外觀是否美觀實(shí)用往往決定了該產(chǎn)品是否能夠被市場(chǎng)接受，傳統(tǒng)的做法是根據(jù)設(shè)計(jì)師的思想，先制作出效果圖及手工模型，經(jīng)決策層評(píng)審后在進(jìn)行后續(xù)設(shè)計(jì)。但由于二維效果圖的表達(dá)效果受到很大限制，決策過(guò)程中不夠直觀，手工制作模型費(fèi)時(shí)長(zhǎng)，精度又差，手工模型與設(shè)計(jì)師的意圖存在著較大的差異，這一問(wèn)題一直不能夠得到較好解決。快速成形技術(shù)能夠迅速的將設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)思想變成三維的實(shí)體模型，與手工制作相比，不僅節(jié)省了大量的時(shí)間，而且精確地體現(xiàn)了設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)理念，為決策層產(chǎn)品評(píng)審的決策工作提供了直接準(zhǔn)確的模型，減少了決策工作中的不正確因素。
(2)減少人為缺陷，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量
