圖5 生成基礎(chǔ)實(shí)體
(2)建立凸輪槽三維模型
點(diǎn)擊任務(wù)命令菜單區(qū)
按鈕，選擇圖5所示的A面作為繪圖平面，選擇
圖形按鈕，在繪圖平面上Φ220圓的圓心處建立參考坐標(biāo)系，選擇建立參考點(diǎn)命令按鈕，將描述凸輪滾子中心軌跡的36個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)依次輸入，得到36個(gè)參考點(diǎn)，點(diǎn)擊樣條曲線(xiàn)繪制按鈕，將36個(gè)參考點(diǎn)光滑連接起來(lái)，建立凸輪滾子中心軌跡線(xiàn)，選擇偏移功能按鈕將這條軌跡線(xiàn)向兩側(cè)各偏移11mm，點(diǎn)擊實(shí)體拉伸特征生成按鈕
，選擇通過(guò)偏移得到的兩條曲線(xiàn)作為截面，在基礎(chǔ)實(shí)體上切除材料得到凸輪槽特征。然后通過(guò)類(lèi)似方法創(chuàng)建工件的其他特征，最終得到的工件實(shí)體模型如圖6所示。
圖6 所生成的實(shí)體模型
(3)建立凸輪槽粗加工刀具路徑
在I-DEAS軟件窗口右上角的任務(wù)列表區(qū)選擇創(chuàng)成式加工(Generative Machining)任務(wù)，如圖7所示。軟件進(jìn)入創(chuàng)成式加工環(huán)境，任務(wù)圖標(biāo)菜單區(qū)的功能按鈕將有所變化，而且，在造型模塊中建立的平面凸輪槽工件將直接帶入加工模塊。點(diǎn)擊
圖標(biāo)按鈕，建立加工任務(wù)，點(diǎn)擊
圖標(biāo)按鈕，選擇凸輪槽實(shí)體模型，建立加工對(duì)象。點(diǎn)擊建立新操作圖標(biāo)按鈕，打開(kāi)操作選擇對(duì)話(huà)框，選擇型腔銑(Volume Clear)加工方式，如圖8所示，點(diǎn)擊Create按鈕，打開(kāi)操作設(shè)置對(duì)話(huà)框，如圖9所示。
圖7 任務(wù)選擇對(duì)話(huà)框
圖8 操作選擇對(duì)話(huà)框
圖9 操作設(shè)置對(duì)話(huà)框
通過(guò)對(duì)圖9中各項(xiàng)目的設(shè)置，最后得到凸輪槽型腔粗加工的刀具路徑如圖10所示。
