特殊結(jié)構(gòu)吹塑機是用片材﹑熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特殊形狀和用途的空心體的吹塑機。由于生產(chǎn)的制品的形狀和要求不同﹐吹塑機的結(jié)構(gòu)也各異。
壓延機 將預(yù)熱至加工溫度的熱塑性塑料﹐經(jīng)過至少兩個異向旋轉(zhuǎn)的壓輥的輥隙﹐使其成為連續(xù)薄膜或片材的塑料加工機械。通常和物料輸送﹑篩析﹑計量﹑捏合和塑煉等先導(dǎo)裝置﹐引離﹑牽引﹑壓花﹑冷卻﹑測厚﹑卷取﹑截斷等后續(xù)裝置﹐以及傳動﹑監(jiān)控和加熱裝置等組成完整的壓延生產(chǎn)線﹐生產(chǎn)軟硬薄膜﹑片材﹑人造革﹑墻紙和鋪地卷材等產(chǎn)品。壓延機按壓輥數(shù)分為二輥﹑三輥﹑四輥和五輥等類型。按壓輥排列形式可分為F﹑Z﹑S和L等型(圖9 壓延機壓輥排列形式 )。
壓延機由機架﹑壓輥及其調(diào)節(jié)裝置﹑傳動系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成(圖10 塑料壓延機 )。機架通常用鑄鐵制成﹐直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機座兩側(cè)﹐用以支承壓輥軸承﹑軸交叉或壓輥預(yù)彎曲裝置﹑壓輥調(diào)節(jié)裝置﹑潤滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵﹑鑄鋼制成﹐其長徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強度選定﹐約為2.6～3.5。為了補償壓輥受力產(chǎn)生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷﹐壓輥多制成腰鼓形﹐還可利用輥交叉裝置和輥預(yù)彎曲裝置消除制品的厚度不勻。每個壓輥采用單獨電動機傳動。壓輥加熱一般采用水蒸氣或過熱水﹐要求兩端溫差不超過 1℃。每個壓輥均有獨立的自動加熱系統(tǒng)。現(xiàn)代壓延機都使用滾柱軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動軸承﹐以節(jié)約能量﹐提高軸承壽命和制品厚度的精度。
根據(jù)壓延機規(guī)格的不同﹐所產(chǎn)軟聚氯乙烯薄膜厚度為50～1000m﹐硬聚氯乙烯薄膜的最小厚度為60m。
熱成型機 用于熱塑性塑料片材的成型機基本上有兩種形式﹕片卷供料式和單片供料式。片卷供料式熱成型機以卷筒形片材供料﹐或直接與片材擠出機連成流水生產(chǎn)線。單片供料式熱成型機則因送入的預(yù)截片料而得名。
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