13.噴嘴孔直徑 14.螺桿直徑
15.螺桿有效長(zhǎng)度 16.螺桿長(zhǎng)徑比
17.螺桿的壓縮比
五﹑合模裝置部分技朮參數(shù)﹕
1.鎖模力(合模力)﹐是指注射機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施加的夾緊力 (KN)。
2.合模速度(m/s) 動(dòng)模轉(zhuǎn)動(dòng)最高速度。
3.開模力(KN) 為取出制品﹐模具開啟最大力。
4.開模速度(M/S) 開模時(shí)﹐動(dòng)模移動(dòng)速度。
5.頂出力(KN) 頂出裝置的最大推力。
6.模溫控制參數(shù)(℃)﹐模具要求恆定的溫度值。
7.合模裝置的基本尺寸。
第三章 塑 件 一﹑塑件的基本內(nèi)容
1.立體空間內(nèi)容﹐幾何結(jié)構(gòu)﹐尺寸及精度。
2.塑件表面的內(nèi)容﹑標(biāo)記﹑符號(hào)﹑文字﹑表面圖案﹑圖形﹑粗糙度。
3.靜態(tài)﹑動(dòng)態(tài)性能﹐機(jī)械﹑物理﹑化學(xué)等性能。
4.環(huán)境﹑人機(jī)工程。
5.塑料的選擇。
6.成本﹑價(jià)格。
7.成型模具及成型方法實(shí)現(xiàn)的可行性﹐經(jīng)濟(jì)性等。
二﹑幾何結(jié)構(gòu)及尺寸精度
1.結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
1-1.形狀﹕塑件的形狀應(yīng)盡可能保証有利于成型原則。
1-2.脫模斜度﹕由于塑件冷卻后產(chǎn)生收縮﹐會(huì)使塑件緊緊包住模具型
芯和型腔中的凸起部分（主要包模仁）﹐為了便于取出塑件﹐防止
脫模時(shí)撞傷或擦傷塑件﹐設(shè)計(jì)塑件時(shí)﹐其內(nèi)外表面沿脫模方向均應(yīng)具有足夠的脫模斜度。
在設(shè)計(jì)時(shí)﹐應(yīng)注意以下幾個(gè)方面﹕
a.壓縮成型較大的塑件時(shí)﹐要求內(nèi)表面的脫模斜度大于外表面的脫模斜度。
b.常用脫模斜度值為1°~1.5°﹐也可小到0.5°。
c.對(duì)于高度不大的塑件﹐可不取脫模斜度。
1-3.壁厚﹕塑件的壁厚與使用要求及工藝要求有關(guān)。
a.在塑模成型上﹐壁厚過小﹐熔融塑膠在模具型腔中的流動(dòng)陰力較大。
